一、 称重校准失败（使用标准砝码时）

这是最基础的校准，如果失败，说明天平的称重模块存在问题。

环境因素（最常见）

原因：校准环境不稳定。

• 振动：实验台受到碰撞、靠近离心机等设备。

• 气流：空调或风扇直吹、门窗频繁开关造成空气流动。

• 温度波动：阳光直射或暖气源导致局部温度变化。

解决方案：

• 将仪器放置在稳固、无振动、无气流、远离热源的实验台上。

砝码问题

原因：

• 砝码不准：砝码未定期外送计量机构检定，自身质量已失准。

• 砝码污染：用手直接拿取，沾上油污、汗渍，导致重量增加。

• 砝码不匹配：使用了非仪器原装或精度等级太低的砝码。

解决方案：

• 使用有计量证书的高精度（至少F1级以上）砝码。
  

• 始终用镊子或手套拿取砝码。

• 定期清洁和送检砝码。

仪器硬件问题

原因：

• 称重传感器故障：传感器因过载、老化或冲击而损坏。

• 样品盘支架未安装好：支架倾斜或未卡到位。

• 仪器不水平：仪器底脚未调平，导致称重系统受力不均。

解决方案：

• 重新安装支架，确保安装平整。

• 调整仪器底部的水平脚，使水平泡居于中心。

• 如果以上均无效，可能是传感器故障，需联系售后维修。

操作不当

原因：

• 未预热：仪器开机后未充分预热（通常需30分钟）就进行校准。

• 校准前未清零：样品盘或支架上有异物。

解决方案：

• 开机预热30分钟以上，确保热机稳定。校准前确保称重系统已清零。

二、 温度/水分值验证失败（使用标准物质时）

称重校准通过，但用标准物质验证时结果超出允许误差范围。

标准物质问题

原因：

• 标准物质受潮或变质：容器密封不严，吸收空气中水分，导致其真实值变化。

• 取样不均：对于粉末样品，取样没有代表性。

• 选择不当：标准物质的特性（如沸点、分解温度）与仪器方法不匹配。

解决方案：

• 严格密封保存标准物质，并在有效期内使用。

• 取样前充分混匀，快速操作，防止吸湿。

• 选择合适的有证标准物质（CRM），如磺胺、谷氨酸钠等。

方法与参数设置错误

原因：

干燥温度过高/过低：温度太高导致样品分解（碳化），温度太低则水分未完全蒸发。

关闭模式设置不当：例如，对于干燥缓慢的样品，设置的“自动结束”时间间隔（如“失重<0.1%/60s”）太短，导致测试提前结束。

解决方案：

• 参照标准物质的证书推荐值来优化干燥程序（温度、时间、阶梯升温等）。

• 对于未知样品，先做快速实验，观察失重曲线，据此调整方法参数。

加热系统故障

原因：

• 加热灯管老化：卤素灯或红外灯老化，发光效率下降，加热功率不足，导致干燥不彻底。

• 加热单元损坏：加热装置连接异常或损坏，无法达到设定温度。

解决方案：

• 检查加热灯管是否发黑严重，如是，需联系技术人员更换。

• 可用外接热电偶温度计测量空样品盘下的实际温度，与仪器显示温度对比，若偏差过大（＞±2℃），则需检修加热系统。

总结与快速排查清单

当校准失败时，请按以下顺序排查：

• 环境是否稳定？ → 排除振动、气流。

• 仪器是否预热并调平？ → 预热30分钟，检查水平泡。

• 砝码是否洁净、已检定？ → 用镊子取放标准砝码。

• 标准物质是否有效、未受潮？ → 检查有效期和保存状态。

• 方法参数是否合理？ → 参照物质证书调整温度和时间。

• 硬件是否正常？ → 检查灯管是否发黑，倾听开机时有无异响。

如果以上所有步骤都已检查无误，问题依然存在，那么很可能是仪器内部元件（如称重传感器、温度传感器、主板）出现了故障，此时应立即联系制造商或专业维修人员进行诊断和维修。